أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة

أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة

  • أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة

    في حين أن العديد من طرق تصنيع الأنابيب موجودة ، فإن المناقشة الأبرز في الصناعة تقارن بين المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW) مقابل أنابيب الصلب غير الملحومة (SMLS).

    وما فتئت أساليب تصنيع المتفجرات من مخلفات الحرب وأنابيب الصلب غير الملحومة مستخدمة منذ عقود؛ بمرور الوقت ، تقدمت الطرق المستخدمة لإنتاج كل منها. إذن أيهما أفضل؟

    تصنيع الأنابيب الملحومة
    يبدأ الأنبوب الملحوم كشريط طويل ملفوف من الفولاذ يسمى skelp. يتم قطع القشرة إلى الطول المطلوب ، مما يؤدي إلى ورقة مستطيلة مسطحة. سيصبح عرض النهايات الأقصر لتلك الورقة محيطا خارجيا للأنبوب ، وهي قيمة يمكن استخدامها لحساب قطرها الخارجي النهائي.

    يتم تغذية الألواح المستطيلة من خلال آلة الدرفلة التي تجعد الجوانب الأطول نحو بعضها البعض ، وتشكل أسطوانة. وفي عملية المتفجرات من مخلفات الحرب، يمر تيار كهربائي عالي التردد بين الحواف، مما يؤدي إلى ذوبانها واندماجها معا.

    ومن مزايا أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب أنه لا تستخدم معادن اندماجية ولا يمكن رؤية التماس اللحام أو الشعور به. هذا يعارض اللحام بالقوس المزدوج المغمور (DSAW) ، والذي يترك وراءه حبة لحام واضحة يجب التخلص منها بعد ذلك اعتمادا على التطبيق.

    تحسنت تقنيات تصنيع الأنابيب الملحومة على مر السنين. ربما كان التقدم الأكثر أهمية هو التحول إلى التيارات الكهربائية عالية التردد للحام. قبل 1970s ، تم استخدام تيار منخفض التردد. وكانت طبقات اللحام المنتجة من المتفجرات من مخلفات الحرب المنخفضة التردد أكثر عرضة للتآكل وفشل التماس.

    تتطلب معظم أنواع الأنابيب الملحومة معالجة حرارية بعد التصنيع.
    أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة
    تصنيع الأنابيب غير الملحومة
    تبدأ الأنابيب غير الملحومة كقطعة أسطوانية صلبة من الفولاذ تسمى البليت. بينما لا يزال ساخنا ، يتم اختراق البليت من خلال المركز باستخدام الفك السفلي. الخطوة التالية هي تدحرج وتمديد البليت المجوف. يتم لف البليت وتمديده بدقة حتى يلبي الطول والقطر وسماكة الجدار كما هو محدد في طلب العميل.

    تتصلب بعض أنواع الأنابيب غير الملحومة عند تصنيعها ، لذلك لا يلزم المعالجة الحرارية بعد التصنيع. البعض الآخر يتطلب المعالجة الحرارية. راجع مواصفات نوع الأنابيب غير الملحومة التي تفكر فيها لمعرفة ما إذا كانت ستتطلب معالجة حرارية.

    وجهات النظر التاريخية وحالات الاستخدام للأنابيب الفولاذية الملحومة مقابل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
    وتوجد المتفجرات من مخلفات الحرب والأنابيب الفولاذية السلسة كبدائل اليوم ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى التصورات التاريخية.

    بشكل عام ، اعتبرت الأنابيب الملحومة أضعف بطبيعتها لأنها تضمنت التماس اللحام. تفتقر الأنابيب غير الملحومة إلى هذا العيب الهيكلي المتصور واعتبرت أكثر أمانا. في حين أنه من الصحيح أن الأنابيب الملحومة تتضمن التماسا يجعلها أضعف من الناحية النظرية ، فقد تحسنت تقنيات التصنيع وأنظمة ضمان الجودة إلى الحد الذي ستعمل فيه الأنابيب الملحومة على النحو المطلوب عندما لا يتم تجاوز تفاوتاتها. في حين أن الميزة الظاهرة واضحة ، فإن انتقاد الأنابيب السلسة هو أن عملية الدرفلة والتمدد تنتج سماكة جدار غير متناسقة مقارنة بالسماكة الأكثر دقة للألواح الفولاذية المخصصة للحام.

    ولا تزال معايير الصناعة التي تحكم تصنيع ومواصفات المتفجرات من مخلفات الحرب وأنابيب الصلب غير الملحومة تعكس تلك التصورات. على سبيل المثال ، الأنابيب السلسة مطلوبة للعديد من تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية في صناعات النفط والغاز وتوليد الطاقة والصناعات الصيدلانية. يتم تحديد الأنابيب الملحومة (التي تكون أرخص في الإنتاج بشكل عام ومتاحة على نطاق أوسع) في جميع الصناعات طالما أن درجة الحرارة والضغط ومتغيرات الخدمة الأخرى لا تتجاوز المعلمات المذكورة في المعيار المعمول به.

    في التطبيقات الهيكلية ، لا يوجد فرق في الأداء بين المتفجرات من مخلفات الحرب وأنابيب الصلب غير الملحومة. في حين يمكن تحديد الاثنين بالتبادل ، فلن يكون من المنطقي تحديد سلس عندما تعمل الأنابيب الملحومة الأرخص بشكل جيد على قدم المساواة.

    ممارسات الشراء الجيدة لأنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة
    ومن الملاحظات الهامة التي يجب تقديمها كمنتجات أنابيب محددة لمشروع ما أن دفاتر المواصفات (مثل تلك التي توفرها ASTM ، ASME ، ANSI و API ، من بين أمور أخرى) التي يستخدمها المهندسون لتوجيه المواصفات التي يكتبونها قائمة فقط بدرجات الأنابيب دون الإشارة إلى ما إذا كانت تنتج عن طريق المتفجرات من مخلفات الحرب أو تصنيع الأنابيب غير الملحومة. لا يمكن إنتاج جميع الدرجات بكلتا الوسيلتين.

    على سبيل المثال ، يمكن أن يحدث خلط محتمل إذا حدد المهندس الأنابيب الملحومة ذات القطر الخارجي الكبير وسماكة الجدار دون معرفة أنه سيكون من المستحيل تصنيعها. من المحتمل أن يمر هذا الخطأ دون أن يلاحظه أحد حتى يتم تقديم أمر شراء ، وفي ذلك الوقت سيقوم مورد الأنابيب بإخطار العميل بأنه لا يمكن تنفيذ الطلب كما هو مكتوب.

    أيضا ، يمكن أن يؤدي الفهم الجيد لمعايير الصناعة إلى توفير التكاليف. تعد معايير أنابيب الصلب الكربوني A106 و A53 مثالا جيدا. في هذه المقالة ، نناقش كيف يجب أن يكون امتثال الأنابيب للأول سلسا بينما يمكن أن يكون امتثال الأنابيب للآخر إما .
أرسل لنا بريدا إلكترونيا للاتصال بنا